1. 服裝布匹進廠檢驗
服裝面料在進廠後首先要進行外觀、數量和內在質量的檢驗，符合服裝廠生產要求的才能投入生產。良好的面料質量是控制成品的重要組成部分，通過對面料的檢驗，確定服裝的有效性。面料的檢驗包括粘合襯的粘合牢度、松緊帶的收縮率、拉鏈的平整度等，不符合要求的織物退回不用於生產。
2. 服裝生產技術準備
服裝量產前，應做好生產前的技術準備。技術準備包括工藝單、模型制作和樣板制作三部分。工藝單是服裝加工的指導性文件，對服裝的縫制、規格、包裝、熨燙等提出了詳細的要求，並詳細闡述了服裝輔料、接縫密度等細節，所有程序嚴格按照工藝單的要求執行。
模型生產的尺寸要求準確和完整的規格。相關部位的輪廓線精確匹配，模型上應標明服裝型號、位置、規格和質量要求。完成工單和模型制作後，可生產小批量的樣品服裝，再根據客戶和工藝要求及時糾正不合格點，解決工藝難點，使大規模流水作業得以順利進行。專業的服裝模型成為顧客簽字確認後重要的檢驗依據。
3.服裝裁剪
在裁剪專業服裝前，技師應根據模特繪制平面圖。
4. 服裝縫紉
縫紉是服裝加工的中心環節。根據服裝工藝風格，服裝縫制可分為機縫和手縫兩大類。再在縫紉和加工過程中，執行裝配線操作。
5. 鎖眼釘扣
衣服上的扣眼通常是機械加工的。扣眼按形狀分為平孔和眼形孔，俗稱睡孔和鴿眼。睡孔多用於襯衫、裙子、褲子等薄衣服，鴿眼多用於夾克、西裝等厚面料的夾克衫的外套。
6. 服裝檢驗
成品檢驗，是職業服裝進入企業的最後一道工序。這一部分已經是成型產品了，但是為了保證產品的質量，還需要對已經制作完成的產品進一次深層的檢驗核查，將容差率降到最低！
